Sécuriser la performance de vos équipements

face aux contraintes mécaniques 

 

La résistance et la longévité de vos équipements industriels peuvent être compromises par les sollicitations externes comme le vieillissement, les impacts ou les forces d'inertie... Dans des secteurs où la performance est un critère primordial, la vérification de la résistance mécanique est impérative. Sopemea, filiale du Groupe Apave, se positionne comme votre partenaire de confiance pour réaliser des essais mécaniques fiables et accrédités COFRAC. 

 

Pour la réalisation d’essais mécaniques, bénéficier d’une compétence technique reconnue et d’équipements de pointe est clé. Votre enjeu : transformer le risque mécanique en une opportunité de vérifier et de tester la solidité et la fiabilité de vos équipements industriels. 

 

Notre expertise adossée à celle du Groupe Apave vous garantit : 

 

Répondre à vos

enjeux mécaniques

Nous avons accompagné ALSTOM dans la qualification de rames conçues pour circuler dans le métro de Lyon. Notre client souhaitait  s'assurer de la tenue structurelle et de la fiabilité des wagons avant leur mise en service en les soumettant à une charge verticale extrême reproduisant la contrainte maximale qui pourrait être subie.

 

La réalisation de ces essais mécaniques représentait un enjeu majeur pour ALSTOM : garantir la résistance des rames aux sollicitations permanentes et exceptionnelles pour répondre au cahier des charges du secteur ferroviaire.

Sopemea a accompagné ALSTOM dans la qualification de leurs équipements par des essais mécaniques de haute capacité. Nos experts s’engagent pour la résistance, la durabilité et la performance des systèmes soumis à des contraintes importantes. Nos clients bénéficient d’un accompagnement technique personnalisé à chaque étape du processus d’essai : 
  • Préparation des essais
    Préparation des essais

    Echange avec le client sur ses besoins avec un point d’attention sur les conditions de montage de l’équipement testé sur le moyen d’essai, séquencement des essais, contrôles fonctionnels avant/pendant/après essai

  • Réalisation des essais
    Réalisation des essais

    Un premier essai sans équipement client pour paramétrer le moyen d’essai adapté au besoin du client, puis mise en place de l’équipement client et réalisation de l’essai

  • Après les essais
    Après les essais

    Emission du rapport d'essai

  • Préparation des essais
    Préparation des essais

    Echange avec le client sur ses besoins avec un point d’attention sur les conditions de montage de l’équipement testé sur le moyen d’essai, séquencement des essais, contrôles fonctionnels avant/pendant/après essai

  • Réalisation des essais
    Réalisation des essais

    Un premier essai sans équipement client pour paramétrer le moyen d’essai adapté au besoin du client, puis mise en place de l’équipement client et réalisation de l’essai

  • Après les essais
    Après les essais

    Emission du rapport d'essai

  • Préparation des essais
    Préparation des essais

    Echange avec le client sur ses besoins avec un point d’attention sur les conditions de montage de l’équipement testé sur le moyen d’essai, séquencement des essais, contrôles fonctionnels avant/pendant/après essai

  • Réalisation des essais
    Réalisation des essais

    Un premier essai sans équipement client pour paramétrer le moyen d’essai adapté au besoin du client, puis mise en place de l’équipement client et réalisation de l’essai

  • Après les essais
    Après les essais

    Emission du rapport d'essai

Nos essais mécaniques 

face à vos exigences sectorielles

Les essais mécaniques sont un enjeu majeur et un prérequis réglementaire dans tous les domaines où la résistance et la performance sont non négociables. Nous vous accompagnons, par une approche méthodologique rigoureuse, fruit de notre expertise, pour répondre aux spécifications les plus strictes de vos secteurs. Gage de qualité et de fiabilité, nos essais sont accrédités COFRAC.

 

Essais mécaniques dans le secteur de l’aéronautique et du spatial : 

 

  • Votre besoin : valider la tenue structurelle et la fiabilité de vos équipements notamment face aux charges statiques et à la fatigue induite par le vol.
  • Notre solution : essais de fatigue et d’analyse de rupture avec suivi en temps réel sous accélération constante (via centrifugeuse). 
  • Normes maîtrisées : RTCA DO-160
  • Votre bénéfice : réduction des risques de défaillance en vol grâce à une validation rigoureuse de la conception sous charges extrêmes.

Essais mécaniques dans le secteur du ferroviaire :

 

  • Votre besoin : assurer la résistance et la durabilité des composants de vos équipements ferroviaires face aux charges statiques et dynamiques répétées inhérentes au roulement.
  • Notre solution : essais de fatigue pour simuler la durée de vie opérationnelle et tests statiques et dynamiques.
  • Normes maîtrisées : CEI 61373, EN 50155
  • Votre bénéfice : conformité aux normes, diminution des coûts de maintenance imprévus et allongement de la durée de vie du matériel.

Essais mécaniques dans le secteur de la défense :

 

  • Votre besoin : confirmer la fonctionnalité de vos systèmes d'armes, équipements terrestres ou navals face aux charges inertielles et aux sollicitations mécaniques imprévues sur le terrain.
  • Notre solution : tests de choc, essais statiques et de simulation d'accélération pour les composants soumis à des manœuvres intenses.
  • Normes maîtrisées : MIL-STD-810 et STANAG
  • Votre bénéfice : garantie de la fiabilité opérationnelle et de la sécurité des systèmes, assurant la conformité aux exigences militaires et de défense les plus strictes.
 

Nos moyens d'essais au service
de la durabilité de vos équipement

Essais de struture
Essais de struture

Sopemea dispose de tous les équipements nécessaires dans ses 25 000 m² de laboratoires en France et au Royaume-Uni, pour vos campagnes d’essais mécaniques. En choisissant Sopemea, vous vous appuyez sur l'un des laboratoires européens disposant des moyens d’essais mécaniques les plus importants. Notre expertise repose sur des équipements de pointe, garants de la précision et de la fiabilité de vos campagnes de qualification.

Caractérisation statique et durabilité du matériau 

Ces tests, fondamentaux pour évaluer la conception et la durée de vie de vos équipements à travers des tests de traction, de compression et de flexion sont rendus possible par des machines statiques et dynamiques. Elles permettent de mesurer avec précision les efforts tirants ou poussants déterminant ainsi les seuils de résistance. Nous utilisons notamment des bancs de traction pouvant aller jusqu'à 25 tonnes.

 

Résistance de vos équipements

Pour analyser la réponse de vos structures aux environnements dynamiques tels que les vibrations, les chocs, les chutes et la fatigue nous possédons divers moyens d’essais : 

 

  • Des excitateurs électrodynamiques (300 kN) et électrohydrauliques capables de générer des vibrations de type sinus ou aléatoire allant de 0.1 Hz à 3000 Hz. Ces moyens d’essais génèrent les profils de fatigue et les vibrations complexes nécessaires à la qualification et à l’analyse de la résistance de vos équipements.
  • Des machines à chocs qui reproduisent d'impacts et chocs, assurant la validation de la résilience de vos structures. Ce moyen peut appliquer un profil de force allant jusqu'à 2 500 g / 10 ms à vos équipements.

Simulation d’accélération constante 

Pour la qualification de vos composants soumis à des forces inertielles intenses nous possédons deux centrifugeuses. Elles appliquent des forces d’accélération constante (jusqu’à 80 g) sur des équipements pouvant aller jusqu’à 40 kg,  ce qui permet de qualifier vos équipements. Nous proposons également un suivi en temps réel qui permet de confirmer l’absence de dégradation fonctionnelle et structurelle sur votre équipement durant l’application de la contrainte. 

 

Réalisation de bancs d'essais sur-mesure

Nous pouvons concevoir sur-mesure les moyens nécessaires au fonctionnement de votre équipement pendant les essais grâce à notre bureau d'études interne. Que votre matériel ait besoin d'être immergé, sous pression ou bien maintenu à une certaine température, nos techniciens pourront réaliser un banc unique et adapté. Enfin, des centrales d’acquisition sont à disposition dans nos laboratoires d'essais mécaniques pour enregistrer plusieurs centaines de voies de mesure de tout type de grandeur (accélérations avec ou sans contact, déplacements, contraintes, force) ainsi que des enregistreurs pour le contrôle fonctionnel des équipements (contacts secs, microcoupures, rebonds électriques).

 

Montez en compétences avec nos

formations en essai mécanique

Investissez dans le savoir-faire de vos équipes pour gagner en autonomie, mieux interpréter les résultats et optimiser le suivi de vos campagnes de tests. Sopemea propose des formations de 2 à 3 jours couvrant les fondamentaux des essais mécaniques :

 

Nos experts répondent à vos questions

concernant les essais mécaniques

  • Quel est le but des essais mécaniques ? 

    Le but principal des essais mécaniques est d’évaluer le comportement et la résistance d’un équipement ou d’un matériau en lui appliquant des contraintes mécaniques qui simulent des conditions réelles d’utilisation. Cela permet de garantir sa performance et sa qualification avant sa mise sur le marché.
  • Qu'est-ce qu'un essai de compression ? 

    Un essai de compression est un type d’essai qui consiste à soumettre un échantillon à une force qui tend à le raccourcir ou à le déformer. Cet essai est réalisé pour mesurer la résistance du matériel à l’écrasement.
  • Qu'est-ce qu'un essai de choc ? 

    Un essai de choc est un test mécanique qui fait partie des essais vibratoires. Il consiste à appliquer une contrainte soudaine et violente sur un équipement pour simuler des évènements tels que les impacts ou les chutes afin de vérifier l’intégrité du matériel.
  • Qu'est-ce qu'un essai d'endurance ? 

    L’essai d’endurance est un type d’essai dynamique de structure qui vise à déterminer la durée de vie et le comportement d’un équipement lorsqu’il est soumis à des cycles de contrainte. Il permet d’évaluer la capacité du produit à résister dans le temps, souvent dans le cadre d’un vieillissement accéléré. 
  • Qu'est-ce qu'un essai de fatigue ? 

    L’essai de fatigue est un essai dynamique qui soumet un équipement à des contraintes répétées et cycliques pour évaluer sa résistance aux contraintes récurrentes et sa durabilité sur le long terme.
pot vibrant
Essais Vibratoires
Nos laboratoires, basés en région parisienne, à Lyon, Toulouse, dans le Nord de la France et au Royaume-Uni sont équipés pour réaliser les essais vibratoires nécessaires à la qualification de vos équipements. 
Table triaxiale
Sopemea acquiert une table triaxiale
Sopemea, lauréat du fonds de soutien aux investissements du secteur nucléaire, réalise son projet d’acquisition d’une table d’essais de séisme triaxiale.
intérieur d'une chambre climatique
Essais Climatiques

Nos laboratoires d'essais climatiques créent des conditions extrêmes pour tester la résistance de vos équipements grâce aux essais (essais humidité, essais froid, essais moisissure...) avant leur mise sur marché.

Pourquoi

choisir Sopemea ?

chiffre 1

Une offre complète d'essais et de services associés

Une expertise multidisciplinaire R&D en continu. La possibilité de réaliser vos campagnes d’essais et de répondre à vos problématiques de simulations numériques et d'expertises mesures.
chiffre 2

+ de 75 ans d'expérience dans les essais de qualification

Une compétence technique et des connaissances réglementaires sur chaque secteur d'activité de nos clients.
L'accréditation COFRAC pour nos laboratoires en France, UKAS au Royaume-Uni.
chiffre 3

Un réseau de proximité

Un large parc de moyens d'essais et des centres de calculs pour vous conseiller depuis la phase d'études de vos projets jusqu'à la réalisation de vos essais.

Besoin d'être

accompagné(e) ?

Nos experts sont à votre écoute

Laissez-vous

guider !

Découvrez l'offre Sopemea ! 

Découvrez nos actualités